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职教VR仿真资源|不懂车床维护保养?1篇文章全部搞定
车床工作过程中,机件之间的摩擦会使其产生热量,如不适时进行合理的润滑,必将影响车床的正常运转,加速零件的磨损,影响加工质量,甚至损坏车床。因此对车床上所有摩擦部位,必须根据不同情况采取适当的润滑方式,这是使用车床时一项不可缺少的重要工作。
当机床使用到一定年限,各运动件之间的间隙增大,各紧固、连接件会产生松动,机床外表会出现锈蚀、油污,这些情况的出现直接影响了零件的加工质量和生产效率。为了保证车床精度和延长车床使用寿命,必须对车床进行合理、必要的保养。保养的内容是清洁、润滑和必要的调整。车床的保养可以由设备操作个人独立完成的一般有日保养和周保养。
今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《车削加工仿真》课程及其VR仿真资源来介绍车床日常如何维护与保养。
1.班前保养
(1) 擦净机床各部外露导轨及滑动面
(2) 按规定润滑各部位,油质、油量符合要求
(3) 检查各手柄位置
(4) 空车试运转。
图为100唯尔教育班前保养
2.班中保养
(1) 注意运转声音
(2) 注意设备的温度、压力、液位
(3) 注意电气液压等系统的情况。
3.班后保养
(1) 日例保:
① 将铁屑全部清扫干净
② 擦净机床各部位
③ 部件归位
④ 认真填写交接班记录及其他记录。
图为100唯尔教育班后保养
(2) 周例保:由设备的操作工人在周末进行。一般设备为2h,大型、精密设备为4h。
① 外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内洁外净无死角、无锈蚀、周围环境整洁。
② 操纵、传动系统:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁、保险位置。达到传动声音正常、安全可靠。
③ 液压、润滑系统:清洗油线、防尘毛毡、滤由器。油箱添油或换油,检查液压系统。达到油质清洁,油路畅通,无渗漏、无划痕。
④ 电气系统:擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地。达到完整、清洁、可靠。
4. 方刀架保养
拆下刀架手柄,将手柄放在指定位置,用螺丝刀拆下内、外花键套等零件,将拆卸下来的零件放入油盆用刷子清洗。清洗完毕后,按照相反的顺序装配好各个零件。
图为100唯尔教育方刀架保养
5.尾座保养
拆卸尾座与导轨的连接螺杆,把尾座手轮从导轨上取出,拆卸滑动套筒,用抹布清洗尾座体内孔,拆卸滑动套筒零件进行清洗,清洗完毕后将零件按照相反的顺序进行安装。
图为100唯尔教育尾座保养
6.中滑板保养
拆卸刀架体,拆卸中滑板和小托板螺钉,拆卸中滑板固定楔块和镶条螺钉,取出镶条和丝杆,用毛刷清洗中滑板,用毛刷清洗小托板,按拆卸相反的顺序装配好各个零件,要对各面加注润滑油,将润滑油涂抹均匀。
图为100唯尔教育中滑板保养
7.主轴箱保养
拆除上盖固定螺母,打开机床的主轴箱上盖,检查制动带是否安全可靠,检查主轴各螺母是否有松动现场,各锁紧螺钉是否有松动现象。检查完毕后,盖上主轴箱上盖。
图为100唯尔教育主轴箱保养
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