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起重机液压制动器制动不灵的原因以及常见故障修复
起重机液压制动器制动不灵的原因
起重机制动器其实就是我们日常说说的刹车或者闸,是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。起重机的制动器分为液压制动器和块式制动器两种形式。
起重机液压制动器制动不灵的原因
当液压制动器出现故障了怎么办?
下面我们就来分析一下液压制动器常见的故障检修。
液压制动设备是将踏板力转换成液压能的方式来传递制动力的,其传动组织简略,但制动器发生的制动力矩与踏板力成线性关系,若轮胎与路面的附着力满足,则汽车所遭到的制动力与踏板力成线性关系。这项功能称为制动踏板感(俗称脚感),驾驶员由此能够直接感觉到汽车制动设备的各种工况能否正常,来疾速确诊。
液压制动体系常见的故障有:制动不灵如制动发咬。制动不灵
1、表象:汽车行进中,迅速将制动器踏板踩究竟,汽车不能当即减速、泊车。其制动减速度小,制动间隔过长。
2、缘由:
(1)踏板自在行程过大。
(2)制动总泵内制动液缺乏,或抵偿孔阻塞,总泵皮碗,皮圈老化、发胀,变形或被踏翻。
(3)制动总泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油,回油阀密封不良,出油阀绷簧折断。
(4)制动分泵皮碗老化、发胀、活塞卡滞,分泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油。
(5)制动蹄片磨损严峻,制动器空隙过大或空隙调反。
(6)制动鼓失圆,起沟或磨损过薄,制动蹄片外表有油,烧蚀硬化,铆钉显露等。
(7)液压制动体系中进入空气,或制动系温度过高,管路中制动液气化,构成气阻。
(8)油管凹瘪,接头松动渗漏,制动软管老化、决裂或阻塞。
起重机液压制动器在使用过程中注意事项
为了确保液压制动器不间断的运转,必需要常常对其进行保护和保护:
1、常常在电磁制动器的可动有些增加润滑剂。
2、定时查看衔铁行程的长度。因为在制动器的运转过程中,因为剖动面的磨损,衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时,有必要进行调整,以康复制动面与转盘之间的最小空隙。若是衔铁行程长度增大到正常值以上,就可能大大下降吸力。
3、若是更换了磨损的制动面,应从头恰当调整制动面与转盘之间的最小空隙。
4、常常查看螺栓的紧固程度,特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
5、定时查看可动部件的机械磨损状况,并铲除电磁铁零件外表的尘埃、花毛和尘垢。
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