当前位置:首页 > 文章资讯 > 加工制造 > 车床课程:普通车床7大常见故障,轻松解决不求人
车床课程:普通车床7大常见故障,轻松解决不求人
机械加工工业的飞速发展,使各种集成度高、性能先进的加工设备层出不穷,给机床的更新换代提供了有利条件。普通车床在使用过程中,往往会出现一些故障,若不及时的排除,不但会影响工件的精度,并且还会缩短车床的使用寿命。因此在使用的过程当中要认真的总结和分析车床产生故障.当故障发生时,如果及时找到故障的原因,并解决问题,这样就会大大降低维修的难度.
目前,对于中小型加工企业来讲,普通车床仍是加工战线上的主力军,但是机床的维修,仍是一项艰巨的任务。现机床维修工程师就以CA6140A/1000普通车床为例,为大家讲解一下普通车床的四种常见故障该如何解决。
常见故障一:停机后主轴不能很快停止转动
故障现象:
主轴不能很快停止转动
主要原因:
1.摩擦离合器调整过紧
2.制动器过松,刹车带磨损
解决办法:
1.调整或更换摩擦片
2.调整制动器,更换刹车带
常见故障二:按启动按钮主电机不转动
故障现象:
主电机不转动
主要原因:
1.总电源开关没打开
2.启动按钮接触不好
解决办法:
1.打开电源开关
2.检查启动按钮接头
常见故障三:车出的螺纹有锥度
故障现象:
车螺纹有锥度
主要原因:
1.刀具刚性差
2.刀具安装低
3、切削刃磨钝
解决办法:
1.适当加粗刀杆
2.刀尖要高于中心线
3、切削刃要锋利
常见故障四:溜板箱上自动进给手柄容易脱落
故障现象:
自动进给手柄容易脱落
主要原因:
1.溜板箱内脱落蜗杆的压力弹簧过松
2.自动进给手柄定位弹簧松动
解决办法:
1.旋进脱落蜗杆调整螺母
2.调紧弹簧
常见故障五:
故障现象:
主轴达不到额定扭转力矩
故障原因:
1.主轴传动皮带过长
2.主传动离合器过松
处理方法:
1.调整电机座张紧皮带
2.调整离
常见故障六:
故障现象:
主轴启停操作手柄操纵力过大甚至操作不到位
故障原因:
1.主轴传动离合器调整过紧
2.床头箱内制动闸带过紧
处理方法:
调整离合器调整闸带
常见故障七:
故障现象:
主轴轴向串动超差
故障原因:
主轴角止推轴承游隙过大
处理方法:
调整主轴角止推轴承
以上便是普通车床的7种常见故障的简单分析处理方法,简单故障自己排除解决不仅可以节省维修费用,同时也不会耽误生产。
普通车床的修理,我们根据之前的经验做了一些整理。普通机床故障检修方法汇总如下:
1、床身修理:
一般情况下床身采用磨削加工或精刨,这样可以提高生产效率并降低劳动强度,在没有导轨磨床的情况下也可以采用人工刮削方法。要求如下:
①、粗调床身水平,纵横两个方向。
②、如果导轨磨损严重,先用焊接或粘补剂进行修补。
③、以原齿条安装基面找正床身加工导轨。
2、大拖板修理
大拖板也叫床鞍,是实现进给运动的主要部件之一,大修时一般采取刮研修复,有时也用配磨加工,但是毕竟我们中国劳动力比较廉价,修理时刮研还是大多数。刮研时应注意的问题:
①、拖板上各导轨面直线度0.02。
②、燕尾导轨平轨对丝杠轴承孔上母线平行度0.05,两平轨扭曲0.02/1000。
③、燕尾导轨侧面两轨保证对孔侧母线平行0.05,且两导轨的平行度0.02/全长。
④、大拖板下导轨对床身导轨合研,刮研时注意保证纵横向垂直度〉90度,以保证加工零件时车凹心。
⑤、配刮或配磨压板,保证间隙0.02。
3、中拖板(横滑板)修理:
①、中拖板底面平导轨及顶面一般采用磨削加工,见光即可保证平行度0.01。
②、燕尾与中拖板配刮,然后配斜铁(镶条)。
③、刮研丝母安装面,保证与底导轨平行0.01。
4、刀架修理:
①、修理刀架滑板,刮研滑板上顶面,保证对定位轴的垂直度0.02/60,定位轴对4个定位锥套等距0.02,下导轨面对刀架安装定位面平行0.03。
②、燕尾导轨对丝杠安装孔平行0.02
③、修理刀架中部,保证各项公差,配刮镶条。
④、四方刀架修理,以上表面为基准磨削各面,见光为止,保证平行,镗中间孔。
5、主轴修理
①、主轴精度检验,将主轴架到精密V形铁上检验轴承安装位的跳动。
②、主轴锥孔修理:将主轴及新轴承装到主轴箱上,用标准检验棒(莫氏的或公比的)检验椎孔中心线跳动,再根据检验结果,如果超差用三棱刮刀修刮椎孔至合格。
③、如果主轴箱其他零件有损坏更换就可以了。
6、三杠的修理
光杠、纵向丝杠、及开关杠俗称三杠,因为很便宜损坏后一般更换新的,很少修复
7、溜板箱及走刀箱修理
一般情况下,齿轮和套损坏后换新的。齿条一般没磨损换个齿轮就得了。由于拖板导轨都刮研了,安装时小心齿轮齿条啮合不上!
8、尾座的修理
因为床头固定不动而尾座在加工时经常移动,所以在修理时尾座中心肯定比床头主轴中心低。因此在修理尾座与床头等高时一般有两种方法,其一是先修好尾座,根据测量结果降低床头箱的床身安装面,其二是不动床头,在尾座导轨上补铜焊,使尾座高于主轴,再刮研修理。
以上就是100唯尔(100vr.com)小编为您介绍的关于普通车床的知识技巧了,学习以上的车床课程:普通车床7大常见故障,轻松解决不求人知识,对于普通车床的帮助都是非常大的,这也是新手学习加工制造所需要注意的地方。如果使用100唯尔还有什么问题可以点击右侧人工服务,我们会有专业的人士来为您解答。
本站在转载文章时均注明来源出处,转载目的在于传递更多信息,未用于商业用途。如因本站的文章、图片等在内容、版权或其它方面存在问题或异议,请与本站联系(电话:0592-5551325,邮箱:help@onesoft.com.cn),本站将作妥善处理。