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取样失误,4人昏迷后死亡,发酵罐作业应该注意什么?
2018年6月,陕西一生物公司,员工在发酵罐取菌过程中昏迷,随后3名公司员工实施救援过程中相继昏迷,4人均抢救后无效死亡。发酵生产具有化工生产的一般特点,易发生中毒、腐蚀、触电、燃烧、爆炸等工伤事故,操作过程中发现异常或发生事故,应立即中止操作。
今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《生物工程设备》VR仿真课程来介绍下发酵罐使用过程中应该注意什么?
一、发酵罐的使用方法
1.发酵罐使用前,发酵罐内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒,物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2.加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放进夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开启搅拌器,然后开启蒸汽阀门。
3.到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2-3分钟后,再关闭搅拌器。
4.冷却方法:关闭发酵罐蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开发酵罐罐底冷媒阀门。使冷媒从夹套通过,降低罐内物料的温度。
5.保温:根据所需温度,开动搅拌器,调整阀门,保持温度,(注意温度表),以便达到保温之目的。
二、发酵罐安全使用注意事项
1.消毒操作时必须穿戴工作衣鞋和手套,开启阀门时,必须侧面操作,不可迎面或正对阀门阀座,禁止卷起衣袖操作,以防烫伤。
2.开阀门时,必须事先检查设备阀门的走向是否正确,防止蒸汽、料液、空气引入旁路,放汽口放汽时,应注意放汽口周围有无他人或电器设备,有则应劝其远离或与有关人员联系。
3.高温操作时必须保护好罐上各视镜玻璃,严禁冷汽水冲洗或硬物撞击而引起爆裂。
4.一切运转设备不得用手及其他物品触及,以免发生危险。
5.严格遵守压力容器的耐压规定,不得任意超压、超温,在使用过程中,应经常注意蒸汽压力的变化,对进气阀和出气阀适时调整。高温空罐严禁使用冷却水,防止闷罐造成负压损坏设备。
6.发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
7.压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
三、发酵罐的维护
1.发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2.清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
3.发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4.发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5.发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
6.发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8.定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
9.如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
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