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模具虚拟培训系统课程

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课程简介：

本课程主要分两大块，冲压模具和注塑模具。侧重点为：介绍各个模具的典型结构的原理动画、零件的各种构成·、组件的装配原则介绍、加工工艺流程、模具冲压或者注塑如何成型的内在原理介绍动画以及模具的安装拆卸，让理解更直观。

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教学目录
实训目录

注塑模具系列大水口模 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈测试用三级目录测试用四级目录测试用测试用三级目录2 测试用四级目录2 1.1概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.5.1上模座 1.4.1凸模加工工艺卡 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.5.3.1前模滑块机构的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.4.1模柄 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 冲针 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.3.4.1模柄 1.4.1凸模加工工艺卡 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1冲针与凸模固定板的装配 1.5.2.1模具总装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.3.4.1模柄 1.4.1凸模固定板加工工艺卡 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.2.1导柱 1.3.1.1型腔 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1旋转螺纹机构装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1概述 1.5.2.1型腔与定模板的装配 1.5.3.1顶出机构装配 1.1 概述 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1顶出机构装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1前模滑块机构的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1概述 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1水口板装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.3.1行位机构装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1热流道装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.4.1定位圈 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.3.3.1定模座板 1.5.1 概述 1.3.4.1定位圈 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1弯管抽芯机构装配 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.5.2.1型腔与定模板的装配 1.5.3.1行位机构的装配 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1卸料机构 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.5.1 概述 1.3.4.1模柄 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.4.1凸模固定板加工工艺卡 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.5.3.1顶出机构装配 1.5.2.1模具总装配 1.1 概述 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.1.1 模具介绍 1.1 概述 1.2.1卸料机构 1.2.1顶件机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.4.1模柄 1.3.2.1导柱 1.4.1凸模加工工艺卡 1.3.3.1上模座 1.5.1零部件的装配 1.1.1 模具介绍 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.5.2.1模具总装配 1.2.1卸料机构 1.1 概述 1.3.1 成型零件 1.3.4.1模柄 1.1.1 模具介绍 1.3.1.1凸模 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.2.1导柱 1.3.1.1凸模 1.3.3.1上模座 1.4.1凸模固定板加工工艺卡 1.3.2.1导柱 1.5.1零部件的装配 1.3.3.1上模座 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.3.4.1模柄 1.3.4.1模柄 1.5.2.1模具总装配 1.4.1凸模加工工艺卡 1.4.1凸模加工工艺卡 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.5.2.1模具总装配 1.5.2.1模具总装配 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.2.1 型腔与定模板的装配 1.5.3.1斜顶机构装配 1.5.2.1压边装置装配 1.5.3.1模具总装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 浇注系统 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工艺分析 1.5.1 概述 1.5.2.1型腔与定模板的装配 1.5.3.1行位机构的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.1 成型零件 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.1.1 型腔 1.3.3.1定模座板 1.3.2.1 导柱 1.3.3.1 定模座板 1.4.1型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔与定模板的装配 1.3.4.1 主流道衬套 1.4.1 型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 型腔 1.3.2.1 导柱 1.3.3.1 定模座板 1.4.1 型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 型腔 1.3.2.1 导柱 1.3.3.1 定模座板 1.3.4.1 主流道衬套 1.4.1 型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.3.1成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导套 1.3.3.1定模座板 1.4.1 型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.3.1成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔与定模板的装配 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1导柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔与定模板的装配模具设计与制造第1章绪论 1.1 模具分类 2.1 冲压成形特点与分类 2.4.1 曲柄压力机 3.1 冲裁变形过程分析 3.2.1 间隙对冲裁件质量的影响 3.3.1 冲裁力的计算 3.5.1单工序模 3.6.1工作零件 3.7.1 冲裁件工艺设计 5.1 圆筒件拉深变形过程分析 5.1.1 拉深变形过程 5.2.1 圆筒件拉深零件毛坯尺寸的计算 4.1 弯曲变形过程分析 4.6.1 V形件弯曲模 7.1 模具加工工艺规程编制 7.1.1 编制工艺规程的原则与依据 7.2.1 外形加工 7.4.1 电火花加工 6.1概述 6.1.1塑件的结构工艺性 6.2.1 注塑成型原理及工艺特点 8.1 模具的质量要求和标准 9.1 模具设计技术的发展趋势 9.4.1 高速切削在模具加工中的应用及发展趋势 8.2.1 常规量具 8.3.1 模具零件的常用联接方法 8.4.1 冷冲模装配要点 8.5.1 型芯与固定板 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.2.1 浇注系统 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.4.4.1模柄 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.2.1卸料机构 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.3.3.1上模座 1.5.1零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.4.4.1模柄 1.5.1零部件的装配 1.4.4.1模柄 1.1 概述 1.1.1模具介绍 1.2.1卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1导柱 1.3.3.1上模座 1.4.4.1模柄 1.5.1 零部件的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配 1.5.1.1凸模与凸模固定板的装配工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整落料模 1.1 概述 1.1.1 模具介绍 1.2.1 卸料机构 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 凸模 1.3.2.1 导柱 1.3.3.1 上模座 1.3.4.1 模柄 1.4.1 凸模加工工艺卡 1.5.1 零部件的装配 1.5.1.1 凸模与凸模固定板的装配工作原理整小水口模冲孔模 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.5.2组件的装配 1.3.3.2定模板 1.3.4.2法兰唧嘴 1.1.2 产品介绍 1.2典型结构和机构 1.2.2冲裁机构 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.5.2凸模固定板 1.4.2凸模固定板加工工艺卡 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.5.2模具总装配 1.4.2型腔工艺卡 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2冲裁机构 1.3.4.2塞打螺钉 1.3.2 导向零件 1.3.1.2 凹模 1.3.2.2导套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.4.2塞打螺钉 1.4.2凸模固定板加工工艺卡 1.5.2模具总装配 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2弹压料机构 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.4.2塞打螺钉 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.5.2典型机构装配 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.2 导向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.2 典型结构和机构 1.1.2 产品介绍 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.2 典型结构和机构 1.2 典型结构和机构 1.1.2 产品介绍 1.2.2 冷却系统 1.3.2 导向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.2 典型结构和机构 1.1.2 产品介绍 1.2.2 冷却系统 1.3.2 导向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.1.2 产品介绍 1.3.2 导向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.2.2 冷却系统 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.2 典型结构和机构 1.1.2 产品介绍 1.2.2 冷却系统 1.3.4.2法兰唧嘴 1.3.2 导向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.4.2型腔工艺卡 1.3.4.2浇口套 1.5.2组件的装配 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2弹压料机构 1.4.2型腔工艺卡 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.4.2塞打螺钉 1.5.2组件的装配 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.5.2模具总装配 1.1.2 产品介绍 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2 典型结构和机构 1.2.2冲裁机构 1.2.2折弯机构 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.1.2凹模 1.3.4.2塞打螺钉 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.4.2凸模固定板加工工艺卡 1.3.3.2凸模固定板 1.1.2 产品介绍 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.2 典型结构和机构 1.5.2模具总装配 1.2.2冲裁机构 1.1.2 产品介绍 1.3.4.2塞打螺钉 1.2 典型结构和机构 1.3.1.2凹模 1.2.2冲裁机构 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.3.2.2导套 1.5.2模具总装配 1.3.3.2凸模固定板 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.3.4.2塞打螺钉 1.3.4.2塞打螺钉 1.4.2凸模固定板加工工艺卡 1.4.2凸模固定板加工工艺卡 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.5.2模具总装配 1.5.2模具总装配 1.5.2.2型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2 组件的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.5.2.2 型芯与动模板的装配 1.4.2凹模固定板加工工艺卡 1.4.2凹模固定板加工工艺卡 1.4.2凹模固定板加工工艺卡 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2浇口套 1.4.2型腔工艺卡 1.5.2组件的装配 1.5.2.2型芯与动模板的装配 1.1.2 产品介绍 1.3.2 导向零件 1.1.2产品介绍 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.1.2 型芯 1.3.3.2定模板 1.3.2.2 导套 1.3.3.2 水口托板 1.4.2型芯与动模板的装配 1.1.2 产品介绍 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯与动模板的装配 1.3.4.2 内六角螺钉 1.4.2 型芯与动模板的装配 1.1.2 产品介绍 1.3.2 导向零件 1.3.1.2 型芯 1.3.2.2 导套 1.3.3.2 定模板 1.4.2 型芯与定模板的装配 1.1.2 产品介绍 1.3.2 导向零件 1.3.1.2 型芯 1.3.2.2 导套 1.3.3.2 水口托板 1.3.4.2 内六角螺钉 1.4.2 型芯与动模板的装配 1.1.2产品介绍 1.3.1.2型芯 1.3.2导向零件 1.4.2 型芯与动模板的装配 1.1.2 产品介绍 1.3.1.2型芯 1.3.2 导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯与动模板的装配 1.3.1.2型芯 1.3.2导向零件 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯与动模板的装配 1.1.2 产品介绍 1.3.2 导向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2导套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯与动模板的装配第2章冲压成形概述 1.2 模具在生产中的地位 2.2 冲压模具设计与制造的内容 2.4.2 摩擦压力机 3.2 冲裁模间隙 3.2.2 间隙对冲裁力的影响 3.3.2卸料力、推件力和顶件力的计算 3.5.2复合模 3.6.2定位零件 3.7.2模具设计要点 5.1.2拉深过程中材料的应力与应变 5.2拉深工艺计算 5.2.2拉深系数的计算和拉深次数的决定 4.2 最小相对弯曲半径 4.6.2 U形件弯曲模 7.1.2 模具零件工艺规程的主要内容 7.2 模具主要零件的机械加工 7.2.2 划线 6.1.2注塑成型设备 6.2注塑成型工艺及注塑模 6.2.2注塑模的分类及结构组成 8.2 模具检验的常用工具 9.2模具加工技术的发展方向 8.2.2 专用量具 8.3.2 低熔点合金的应用 8.4.2 主要组件的装配 8.5.2 型腔凹膜与动、定模板 9.4.2 快速模具制造技术 7.4.2 电火花线切割加工 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.3.3.2水口托板 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冷却系统 1.2 典型结构和机构 1.2.2弹压料机构 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.4.4.2塞打螺钉 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.2 典型结构和机构 1.2 典型结构和机构 1.2.2弹压料机构 1.2.2弹压料机构 1.3.1.2凹模 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.2 导向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.3.3.2凸模固定板 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.1.2产品介绍 1.1.2产品介绍 1.4.4.2塞打螺钉 1.4.4.2塞打螺钉 1.2 典型结构和机构 1.1.2产品介绍 1.2.2弹压料机构 1.3.1.2凹模 1.3.2 导向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.4.4.2塞打螺钉 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配 1.5.1.2凹模与凹模固定板的装配工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 1.1.2 产品介绍 1.2 典型结构和机构 1.2.2 冲裁机构 1.3.2 导向零件 1.3.1.2 凹模 1.3.2.2 导套 1.3.3.2 凸模固定板 1.3.4.2 塞打螺钉 1.4.2 凸模固定板加工工艺卡 1.5.1.2 凹模与凹模固定板的装配 1.5.2 模具总装配工作原理3/4 推板模冲压模具系列折弯（弯曲）模 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.5.3典型结构的装配 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.3模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.5.3卸料板 1.4.3凹模加工工艺卡 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.4.3型芯工艺卡 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.4.3定位销 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位销 1.4.3凹模工工艺卡 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位销 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.3 模具零件 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.3 模具零件 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.3 模具零件 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.2.3 顶出系统 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.1.3 2D总装图 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3 模具零件 1.3.3.3动模板 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3.4.3内六角螺钉 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.4.3型芯工艺卡 1.3.4.3内六角螺钉 1.5.3典型结构的装配 1.4.3型芯工艺卡 1.5.3典型结构的装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.3 模具零件 1.4.3型芯工艺卡 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位销 1.5.3典型结构的装配 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3 模具零件 1.3.4.3定位销 1.3.3 模胚零件 1.4.3凹模加工工艺卡 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.4.3定位销 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位销 1.3.4.3定位销 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.4.3凹模工工艺卡 1.4.3凹模工工艺卡 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.5.1.3过盈配合零件的装配 1.3.3.3凹模固定板 1.2.3拉伸机构 1.3.1.3行位滑块 1.5.2.3过盈配合零件的装配 1.1.3 2D总装图 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.3 典型结构的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.5.2.3 过盈合零件的装配 1.1.3 2D总装图 1.1.3 2D总装图 1.1.3 2D总装图 1.1.3 2D总装图 1.1.3 2D总装图 1.1.3 2D总装图 1.1.3 2D总装图 1.3.1.3斜顶 1.5.3模具总装配 1.1.3 2D总装图 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.4.3内六角螺钉 1.4.3型芯工艺卡 1.5.2.3过盈配合零件的装配 1.5.3典型结构的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.3.3.3 定模板 1.4.3过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.4.3过盈配合零件的装配 1.3.4.3 推杆 1.4.3 过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3 动模板 1.4.3 过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3 定模板 1.3.4.3 推杆 1.4.3 过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3模胚零件 1.3.3.3定模板 1.4.3 过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.4.3过盈配合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3模胚零件 1.3.3.3动模板 1.4.3过盈合零件的装配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3动模板 1.4.3过盈配合零件的装配第3章冲裁工艺与冲裁模 1.3 我国模具生产的历程与现状 2.3 冲压常用材料 2.4.3 液压机 3.2.3 间隙对模具寿命的影响 3.3 冲裁工艺中的力学计算 3.3.3冲裁模压力中心 3.5.3进模 3.6.3 卸料与推件装置 5.1.3拉深缺陷及其防止 5.2.3拉深压力机的选择 5.3拉深模具结构 4.3 弯曲件展开长度的计算 7.3 模具零件的结构和机械加工特点 6.2.3 分型面 8.3 模具零件的联接与固定 9.3模具制造综合技术的发展方向 8.2.3 投影仪 8.3.3 环氧树脂的应用 8.4.3 模具总装、间隙的调整与试模 8.5.3 过盈配合零件 9.4.3逆向工程技术简介 7.4.3 超声加工 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.2.3 顶出系统 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.4.4.3定位销 1.3 模具零件 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.3.3卸料板 1.4.4.3定位销 1.4.4.3定位销 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.4.4.3定位销 1.1.3 2D总装图 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3 卸料板 1.3.4.3 定位销 1.4.3 凹模加工工艺卡 1.5.1.3 过盈配合零件的装配二次顶出模拉伸模 1.4 加工工艺 1.3.4 标准件 1.3.3.4撑板 1.3.4.4密封圈 1.3.5.4凹模固定板 1.4 加工工艺 1.3.4标准件 1.3.4 标准件 1.4 加工工艺 1.3.4.4内六角螺钉 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4.4内六角螺钉 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 标准件 1.3.4.4内六角螺钉 1.4 加工工艺 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.4 加工工艺 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.3.4 标准件 1.3.3.4撑块 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.4 加工工艺 1.3.4标准件 1.3.3.4撑块 1.3.4.4密封圈 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4 标准件 1.3.3.4撑块 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.3.4.4密封圈 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.4 加工工艺 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.3.4 标准件 1.4 加工工艺 1.3.4.4密封圈 1.3.3.4撑块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 标准件 1.3.4.4内六角螺钉 1.4 加工工艺 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 标准件 1.3.4.4内六角螺钉 1.4 加工工艺 1.3.4 标准件 1.3.4.4内六角螺钉 1.4 加工工艺 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 标准件 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 标准件 1.3.4.4内六角螺钉 1.3.4.4内六角螺钉 1.4 加工工艺 1.4 加工工艺 1.3.3.4下模座 1.4.4凹模固定板加工工艺卡 1.4.4凹模固定板加工工艺卡 1.4.4凹模固定板加工工艺卡 1.4.4凹模固定板加工工艺卡 1.4.4凹模固定板加工工艺卡 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.5.2.4 推杆的装配与修整 1.3.3.4垫块 1.3.4 标准件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工艺 1.5.2.4推杆的装配与修整 1.3.3.4撑块 1.4 装配工艺 1.3.4 标准件 1.3.3.4垫块 1.3.3.4 动模板 1.4 装配工艺 1.3.3.4撑块 1.4 装配工艺 1.3.4.4 复位杆 1.4 装配工艺 1.3.3.4 撑块 1.4 装配工艺 1.3.4 标准件 1.3.3.4 动模板 1.3.4.4 复位杆 1.3.3.4动模板 1.4 装配工艺 1.3.3.4撑块 1.4 装配工艺 1.3.3.4垫块 1.4 装配工艺 1.4.4推杆的装配与修整 1.3.3.4撑块 1.4 装配工艺第4章弯曲工艺与弯曲模 1.4 模具加工工艺方法简介 2.4冲压设备简介 3.2.4 凸、凹模间隙值的确定 3.4冲裁件的工艺性分析 3.6.4模架 5.4拉深模工作部分设计 4.4 弯曲力计算 7.4 模具制造的特种加工工艺 6.2.4浇注系统 8.4 冷冲压模具的装配与检验 9.4现代模具制造技术 8.2.4 三坐标测量机 8.4.4 冲裁模的质量要求与检验 8.5.4 滑块抽芯机构 1.3.3.4凹模固定板 1.4 标准件 1.4.4.4内六角螺钉 1.3.3.4凹模固定板 1.3.3.4凹模固定板 1.4 标准件 1.4.4.4内六角螺钉 1.4 标准件 1.4.4.4内六角螺钉 1.4 标准件 1.3.3.4凹模固定板 1.4.4.4内六角螺钉 1.3.3.4 凹模固定板 1.3.4 标准件 1.3.4.4 内六角螺钉 1.4 加工工艺 1.4.4 凹模固定板加工工艺卡弯管模多工位级进模 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座板 1.3.4.5堵水塞 1.3.5.5下模座 1.5 装配工艺 1.3.4.5弹簧 1.3.3.5下模座 1.3.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.3.5下模座 1.3.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.3.3.5动模座 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.3.4.5水嘴 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座 1.3.4.5堵水塞 1.3.3.5动模座 1.5 装配工艺 1.3.4.5水嘴 1.3.3.5动模座 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.3.3.5下模座 1.3.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.3.5下模座 1.3.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.3.5下模座 1.3.3.5下模座 1.3.4.5弹簧 1.3.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.5 装配工艺 1.3.3.5动模座板 1.3.4.5水嘴 1.5 装配工艺 1.2.3.5动模座板 1.3.3.5动模座板 1.3.3.5 垫块 1.3.4.5 弹簧 1.3.3.5 动模座板 1.3.3.5 垫块 1.3.4.5 弹簧 1.3.3.5垫块 1.3.3.5动模座板 1.3.3.5动模座板 1.3.3.5动模座板第5章拉深工艺与拉深模 1.5 思考与练习题 3.2.5 凸、凹模刃口尺寸的计算 3.5 冲裁模典型结构简介 4.5 弯曲件的回弹 6.2.5成型零件的设计 8.5 注塑模的装配和检验 8.5.5 滑块型芯 7.5 思考与练习题 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.3.3.5下模座 1.4.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.3.5下模座 1.3.3.5下模座 1.5 装配工艺 1.4.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.4.4.5弹簧 1.5 装配工艺 1.3.3.5下模座 1.4.4.5弹簧 1.5 模具成型演示 1.3.3.5 下模座 1.3.4.5 弹簧 1.5 装配工艺斜导模正装复合模 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.6 模具冲压演示 1.6 模具冲压演示 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.6 模具成型演示 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.6 模具成型演示 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.6 模具成型演示 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.6 模具冲压演示 1.6 模具冲压演示 1.6 模具冲压演示 1.6 模具冲压演示 1.6 模具冲压演示 1.3.3.6推杆固定板 1.3.4.6推杆 1.3.3.6推杆固定板 1.3.3.6推杆固定板 1.3.3.6 动模座板 1.3.3.6 推杆固定板 1.3.3.6 动模座板 1.3.3.6动模座板 1.3.3.6推杆固定板 1.3.3.6推杆固定板 1.3.3.6推杆固定板第6章注塑成型工艺及注塑模 3.6冲裁模零部件结构设计 4.6 弯曲模结构 6.2.6机构设计 8.6 思考与练习题 8.5.6 楔紧块 1.6 模具冲压演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具冲压演示哈夫模倒装复合模 1.3.3.7推板 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.3.7推板 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.3.7 推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.4.7复位杆 1.3.4.7复位杆 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7 推杆固定板 1.3.3.7 推板 1.3.3.7 推杆固定板 1.3.3.7推杆固定板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板第7章模具制造 3.7 冲裁工艺设计与模具设计要点 4.7 弯曲模工作部分参数的设计 6.2.7 注塑模典型结构 8.5.7 注塑模的质量要求与检验斜顶模连续拉延模 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.4.8弹簧 1.3.3.8 推板 1.3.3.8 支承板 1.3.3.8 推板 1.3.3.8推板第8章模具检验与装配潜水口模 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃圾钉 1.3.4.9垃极钉第9章模具设计与制造发展趋势翻边成型模热流道模切边模顶杆先复位模折弯成型模螺纹模切断冲孔模前模行位模二板模三板式充电底壳模马达面壳二板模闹钟面壳三板式充电面壳模文具盒模四驱车外壳手机面壳心形开关壳注塑模具系列大水口模演示冲压模具系列落料模演示演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动安装拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸演示自动拆卸拆卸 2 小水口模实训冲孔模实训自动安装实训实训安装自动安装实训安装实训安装自动安装实训自动安装安装自动安装实训安装安装自动安装实训自动安装安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装实训安装自动安装安装自动安装实训安装自动安装安装实训自动安装安装自动安装实训安装自动安装实训安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训结构展示安装实训自动安装安装实训自动安装安装实训自动安装安装推板模折弯（弯曲）模结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示结构展示自动拆卸二次顶出模拉伸模成型演示成型演示成型演示成型演示成型展示成型展示成型演示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成形展示成型展示成形展示成型展示成型展示成型展示结构展示多工位级进模弯管模斜导模正装复合模哈夫模倒装复合模连续拉延模斜顶模潜水口模翻边成型模热流道模切边模顶杆先复位模折弯成型模螺纹模切断冲孔模前模行位模二板模三板式充电底壳模马达面壳二板模闹钟面壳三板式充电面壳模文具盒模四驱车外壳手机面壳心形开关壳试卷练习拆卸练习安装练习系统默认页 111111111111111 2222222222222

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